對于在生產中使用的直線滑塊，會經常性的出現一些使用的問題，而且問題的出現不是一成不變的。雖說出現一些使用的問題是在所難免的，但是要想使直線滑塊可以長期地保持良好的運行狀態，就要把這些問題及時的進行消除。在這里，我們就了解一下直線滑塊的檢測與維修知識。
怎樣檢測直線滑塊支撐系統之間的問題呢？在我們使用機床的時候，會出現比較大的反向誤差，再有就是定位的精度也趨于不穩定階段，還有就是當過象限使用時出現刀痕的時候，這時候一定要對絲杠系統的間隙做好檢查。也就是說，出現的問題與絲杠的間隙有著直接的關系。
在使用直線滑塊的時候，如果測量的絲杠的百分表在使用的時候，沒有出現左右擺動的狀況，這就說明絲桿位置良好，沒有出現串動的狀況，如果百分表的指針處于不斷地擺動的狀態，就說明絲杠出現了竄動的狀況。而對于百分表來說，較大的測量值與較小的測量值出現的差距就是絲杠。
直線滑塊滾道的修復技巧：
1、直線滑塊滾道輕微局部研傷?？捎媒饎備S或油石將研傷起線的部位局部修整平滑。
2、直線滑塊滾道整體輕微研傷。將直線滑塊置于螺紋磨床兩間，找正后精磨。應嚴格控制修磨量，不能太大，這樣修出來的絲杠副可不更換絲母，通過調隙或更換稍大點的滾珠來恢復其功能及精度。
3、直線滑塊滾道嚴重研傷。將滾珠絲桿同上法在螺紋磨床上磨削。修磨量根據研傷程度確定，并按相近直徑系列的鋼球尺寸進行精磨。中徑尺寸及公差和螺距不變，只是改變了滾道的“R”值，然后按“R”值更換新的鋼球，配做新的螺母。
對于出現的以上的問題，檢測直線滑塊時我們首先看好支承軸承的背帽是否處于鎖緊的狀態，再有就是對支承軸承的磨損情況做好檢測，也有可能是預加負荷的軸承墊出現了使用的問題。如果軸承沒有使用的問題，那么我們就重新做預加。如果是軸承出現了使用的問題，那么就該修的時候修，該換的時候換。
